ساندویچ پانل یک محصول چند لایه است که از فوم عایق و ورق‌های پوشاننده تشکیل شده و به جای مصالح سنتی برای پوشش سقف و دیواره‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگرچه شکل ظاهری پانل‌های پیش ساخته ساده بوده و ساختار روشنی دارند اما روش‌های تولید آن‌ها بسیار دقیق و پیچیده است. ما در این مقاله از پارسین گستر قصد داریم به روش‌های تولید ساندویچ پانل بپردازیم؛ با ما همراه باشید.
مواد اولیه ساخت ساندویچ پانل
همه ساندویچ پانل‌ها از یک فوم داخلی با عنوان هسته عایق و دو روکش فلزی در دو طرف آن تشکیل شده اند. جنس فوم عایق و روکش‌های فلزی اصلی‌ترین تفاوت میان پانل‌های پیش ساخته و تعیین کننده ویژگی و کاربرد آن‌ها است. رایج‌ترین موادی که برای فوم عایق به کار برده می‌شود فوم پلی اورتان، فوم پلی استایرن، ایکس پی اس، پشم شیشه و پشم سنگ است. همچنین از ورق‌های گالوانیزه، آلوزینک، آلومینیوم و… نیز به عنوان پوشش ساندویچی استفاده می‌شود. برای چسباندن فوم به ورق‌های فلزی از چسب‌های مخصوصی با عنوان چسب ماستیک استفاده می‌شود.
مهمترین ویژگی‌های فوم عایق
فوم‌های عایق همگی خاصیت عایق‌بندی و نفوذ ناپذیری در مقابل آب و مواد شیمیایی دارند. مهمترین ویژگی‌هایی که برای فوم‌های عایق می‌توان نام برد عبارتند از:
- عایق بودن
- ضریب اتقال حرارتی کم
- طول عمر بالا
- سبک
- ضد آب و نفوذ مواد شیمیایی
- طول عمر و دوام بالا
- ضد خوردگی و اکسید شدن
- ضد حرارت و آتش مستقیم
- تنوع بالا از نظر طرح و رنگ
ویژگی ورق‌های پوشش
پوششی که برای فوم عایق در نظر گرفته می‌شود شامل دو صفحه از ورق‌هایی مثل آلومینیوم، آلوزنیک، گالوانیزه و… است که هریک از آن‌ها ویژگی‌های خاصی را برای پانل پیش ساخته به همراه دارند. رایج‌ترین ورق‌هایی که برای تولید ساندویچ پانل مورد استفاده قرار می‌گیرند، آلوزینک و گالوانیزه است که از ویژگی‌های مشابهی برخوردار هستند. مهمترین ویژگی این ورق‌ها عبارتند از:
- مقاومت در برابر خوردگی و اکسید شدن
- طول عمر بالا
- عایق‌بندی مناسب
- نسوز
- خاصیت رنگ‌پذیری
- ضریب انتقال حرارت پایین
- تنوع در طرح و رنگ
- قابلیت شستشو
روش‌های تولید ساندویچ پانل
برای تولید ساندویچ پانل‌ها دو نوع خط تولید وجود دارد که با روش‌ها و طراحی‌های متفاوت این ورق‌ها را تولید می‌کنند. در ادامه با این روش‌ها و ویژگی‌های هریک آشنا خواهیم شد.
روش کانتینیوس (Continues) یا پیوسته یا ممتد
این روش همانطور که از نامش پیدا است به صورت پیوسته و به روش کاملا خودکار انجام می‌گیرد. در این روش تمام مواد اولیه شامل ورق ها، فوم و چسب داخل ورودی مخصوص قرار می‌گیرند و داخل دستگاه تولید می‌شوند. ساندویچ پانل‌ها از قسمت خروجی مطابق با برنامه‌ای که از نظر ابعاد و ضخامت ساندویچ پانل به دستگاه داده می‌شود، خارج می‌گردند. در این روش همه فرآیند تولید، داخل دستگاه انجام می‌گیرد و بررسی کیفیت پانل‌ها تنها در زمان خروج محصول از دستگاه قابل رؤیت است.
دستگاه‌هایی که در این روش خط تولید ساندویچ پانل را تشکیل می‌دهند عبارتند از:
- دستگاه رول فرمینگ جهت شکل دهی ورق گالوانیزه رنگی (سقفی و یا دیواری)
- دستگاه تزریق فوم دو جزئی و یا سه جزئی فشار قوی
- دستگاه دبل بلت (طول ۲۵ الی ۳۰ متر)
- دستگاه برش
- دستگاه انباشته ساز و بسته‌بندی
چنین خط تولیدی حدود ۱۲۰ متر طول دارد. پیشنهاد می‌کنیم به مقاله خط تولید ساندویچ پانل کانتینیوس نگاهی بیندازید.
روش دیس کانتینیوس (Discontinues) یا ناپیوسته
روش دیگری که برای ساخت ساندویچ پانل‌های پیش ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد، روش ناپیوسته است. در این روش هر مرحله از تولید به صورت جداگانه طراحی شده و کل خط تولید ساختار مرحله‌ای دارد.
در واقع در مرحله از تولید بعد از پایان کار محصول خروجی برای تکمیل به مرحله بعد می‌رود. روش ساخت ساندویچ پانل سقفی و ساندویچ پانل دیواری پلی اورتان و پلی استایرن در این شیوه از تولید با هم فرق دارد و خط تولیدهای متفاوتی دارند.
روش ناپیوسته تولید پانل پلی یورتان
در این روش ابتدا ورق‌ها توسط دستگاه رول فرمینگ برش داده می‌شود و سپس ورق‌هایی که برای لایه بیرونی مورد استفاده قرار می‌گیرند داخل دستگاه قرار داده شده و پرس می‌شوند. در فضای بین این دو ورق، فوم پلی یورتان تزریق می‌شود. در مرحله بعدی تولید با گرم و خنک کردن فوم پلی یورتان را خشک می‌کنند و در مرحله نهایی، محصول از قالب‌های مخصوص خارج شده و به این ترتیب محصول نهایی تولید می‌شود.
روش ناپیوسته تولید پانل پلی استایرن
برای ساخت این نوع پانل‌ها همه مراحل تولید به صورت جداگانه انجام گرفته و در نهایت خروجی‌ها در کنار هم قرار می‌گیرند و با مونتاژ آن‌ها پانل پیش ساخته پلی استایرن تولید می‌شود. در این شکل از تولید ابتدا ورق‌های گالوانیزه توسط دستگاه رول فرمینگ برش زده می‌شوند. در دستگاه دیگری نیز فوم‌های پلی استایرن در اندازه‌ها و ضخامت مورد نیاز برش می‌خورند. سپس فوم‌ها توسط چسب‌های مخصوص به ورق‌ها چسبانده شده و پرس می‌شوند.
ساخت پانل با توجه به نیاز مشتری
همانطور که مطالعه کردید فرآیند تولید پانل‌های پیش ساخته به گونه‌ای است که می‌توان ابعاد، اندازه‌ها و ضخامت پانل‌ها را مطابق با نیاز مشتری تغییر داد. به همین دلیل است که تنوع بالایی از نظر ابعاد و اندازه و ضخامت پانل‌ها وجود دارد که هریک با توجه به کاربرد و کارایی آن تعیین می‌شود.
جمع‌بندی
ساندویچ پانل‌ها از نظر مواد مورد استفاده برای ساخت به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، با این وجود روند تولید انواع ساندویچ پانل تقریبا مشابه است. برای ساخت ساندویچ پانل‌ها دو روش کلی وجود دارد که شامل روش پیوسته و ناپیوسته است. ما در این مقاله از سایت پارسین گستر به روش‌های مختلف تولید ساندویچ پانل‌ها و ویژگی‌های هریک از آن‌ها پرداختیم. پیشنهاد می‌کنیم به صفحه معرفی ساندویچ پانل مراجعه کنید و با مفاهیم دیگر آشنا شوید.
